石化行业废气治理简介

石化行业废气可分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气和石油化肥废气。四大生产行业排放的废气按排放方式可分为：燃烧烟气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。

　　1、 燃烧烟气污染：石化装置燃烧烟气排放量约占废气排放总量的60%。石化的加热炉多以减压渣油为燃料，渣油含硫约0.2—3%，燃烧产生废气中含有二氧化硫、氮氧化物和尘，经除尘后排放，其中的二氧化硫、氮氧化物多未处理，一般采用高空排放。

　　2、 工艺废气污染：石化企业生产装置规模较大，因此工艺废气排放量较大。污染物扩散范围较大，虽经高空排放，环境污染仍较严重。

　　3、 火炬废气污染：火炬是石化生产*的安全环保设施。石化生产装置在开、停工及非正常操作(如放气减压)情况下将可燃性气体泄到火炬燃烧后排放。火炬排污量相对加热炉要大，对环境影响也较大。

　　4、 尾气污染：石化生产的工艺废气经工业装置回收及处理后成为尾气排入环境。

石化炼油厂废气处理工艺简述：

石化装置产生的有机废气回收利用价值高，在诸多油气回收方法中，“冷凝 吸附”组合工艺zui受用户的青睐。该工艺采用活性炭作为吸附剂，吸附饱和后加热脱附，脱附浓缩后的气体再进行冷凝回收，对有机气体进行净化和回收。

吸附过程：废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后进入罐内，通过填装在罐内的颗粒状活性炭（或活性炭纤维）吸附过滤后再由后置风机排空（如气体的浓度较高时可采用多节吸附装置，保证气体达标排放）。

脱附过程：活性炭使用一段时间后处于饱和状态，此时需对活性炭进行再生处理，脱附再生选用加温解析法，将高温蒸汽自塔底喷入罐内将有机物从活性炭中剥离，

石化行业废气治理主要工艺流程图如下：

产品特点：

l 活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价；

l 吸附率高，不需要对脱附气体进行处理，降低了建设成本和运行成本；

成功案例：

江苏长青化工