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延安储油罐基础防渗

浏览次数:12924     时间:2015-06-08 18:18:00
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1. HDPE土工膜施工技术要求
1.1 HDPE土工膜铺设前期要求
土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪→试焊→调试焊接设备→锚固→检查验收程。
在土工膜铺设前,应根据设计及现场情况编制铺膜图,然后根据铺膜图进行膜材的裁剪和铺设。铺膜图要考虑工作面地形情况,对于凹凸不平的部分和场地拐角部位更需要详细计算,减少十字焊缝以及应力集中。铺设土工膜的表面应该平整、没有废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石。完工地基的上部15cm之内不应石头或碎屑,地基土不应产生压痕或受别的有害影响。
1.2 HDPE土工膜焊接技术
1.2.1 双缝热合焊机焊接
HDPE膜焊接接缝搭接长度为100mm。在焊接前用湿抹布擦掉灰尘、污物,使搭接部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600mm的小块膜进行试焊。
1.2.2 挤压焊机焊接
铺设前应检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善。检查焊缝处的搭接宽度≥60mm,接缝处的膜面应平整,松紧适中。定位粘接时粘接点的间距不宜大于60~80mm。应控制热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开。用打毛机将焊缝处30~40mm宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面,其深度不可超过膜厚的10%,不损伤膜面。在正式焊接之前,要取不小于300×600mm的小样,初定设备参数进行试焊。切取试件进行剪切和剥离试验。焊接时不得焊偏,不允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍,且不低于3mm。一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm,然后进行搭焊。使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
2. 特殊部位焊接施工方法
化工装置设备基础具有体积大、数量多、地基深、地下管网复杂的特点,给防渗膜的铺设带来很大困难;对于特殊部位,应因地制宜采取相应处理措施。
2.1 管渠斜坡坡脚部位处理
管渠斜坡坡脚、拐弯和场底的边坡交汇处铺膜时,要求地基在拐弯时圆滑顺接,不能出现负坡。铺膜时尽量放松 不能使膜出现悬空状态。这种情况的施工要点为:在拐弯处等不规则范围位置应裁成上宽下小的“倒梯形”,其宽窄比例由操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精精确计算,若该比例掌握不准,则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”。
2.2 金属管道侧壁穿膜施工方法
施工要点,首先将侧壁穿膜金属管道四周斜坡上的膜用射钉锚固在斜坡上,射钉下垫1mm厚HDPE土工膜,同时提前压好膜罩(用1mm厚HDPE土工膜),然后根据金属管道尺寸在穿膜部位套上一长度大于200mm,厚度为2.0mm的HDPE膜套,再根据膜套和金属管道周边锚固好的膜尺寸做一个圆环状的管靴,用挤压焊接方式分别将管靴的内边和外边与边坡膜和金属管道膜套焊接,最后在膜套外露部位用镀锌钢丝固定密实
2.3 防渗膜在管渠坡顶的固定
地下管网管渠防渗材料与管渠两边素混凝土的锚固采用4mm×40mm×1200mm的压条,使用膨胀螺栓进行锚固。膨胀螺栓间隔为400mm。为保证膨胀螺栓不腐蚀,使用1.0mm厚HDPE土工膜进行挤压焊接包裹封闭。为保证土工膜不被磨损,在HDPE土工膜包裹压条之前使用打磨机磨光螺栓,用无纺布包裹一层。
3. HDPE土工膜施工质量保证
3.1 非破坏性连续接缝试验:目的是要检测焊接缝的连续性,与焊接缝的强度的强度无关。
3.1.1 充气(正压)法检验
检验步骤一:将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开,并将A、B点处空腔封闭;插入针头并封闭;启动空压机或其它加压装置,在0.21MPa压力下稳定3-5分钟,压降不超过1/15,则检验通过。检验步骤二:将B点的焊缝上层膜的封闭处切开,根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅;检验步骤三:将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。
3.1.2 真空(负压)法检验
将焊缝检测区域涂肥皂水(要超出真空盒以外100mm),然后放置真空盒并压紧;开启真空泵或其它抽气装置,当真空度达到-0.035MPa表压,坚持10秒钟,观察是否有气泡产生,无气泡产生为合格;下一段焊缝检测时,真空盒要和前一段重叠100mm;D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。
3.1.3 电火花检测法检验
焊接前在焊缝中置入导线;用电火花仪对焊缝进行扫描,合格的焊缝为火花束无变化;有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花,火花束集中进入,以此判定不严密部位。
3.2 HDPE土工膜焊缝的破坏性检测:目的是要检查焊接的焊缝是否密合,同时评估焊缝的强度
3.2.1 焊缝的强度检验
包括剪切强度和剥离强度。自检时按照 150米焊缝检测一组的频率进行,见证取样检验按每万平方米取样件一块的标准,由监理指定或随机取样,送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度,不得低于相关规定的标准。
3.2.2 检测指标详如下:
材料种类:HDPE土工膜
剪切强度(MPa):14.2
热合焊接剥离(MPa):11.4
挤压熔焊剥离(Mpa):9.1

3.3 土工膜缺陷的修补

3.3.1 对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等,均应进行修补。
3.3.2 补修的方法
点焊:对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善,可用挤压熔焊机行点焊;
加盖:对不够厚度或不够严密的挤出焊缝,可用挤压熔焊机补焊一层;
补丁:对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位均可用加盖补丁方法来修补。

补丁尺寸:十字缝处为切角的方形300×30mm或 D=300mm;其余情况,一般边长不小于200mm,补丁边距缺陷处不小于80mm。
3.4 修补处的检验:修补后要对成品抽样做检漏实验。
3.5 HDPE土工膜铺设完成后宜进行整体检漏。
4. HDPE土工膜焊接施工的注意事项
4.1 在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西。
4.2 在安装操作中及铺焊土工膜以后,严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
4.3 在膜上运输时,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;需要在膜上行车时,应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施。

4.4 在膜上卸料时,即使有土工布保护层,也不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲 击垫衬。
4.5 防渗层验收合格后应及时进行下一工序的施工,以形成对防渗层的覆盖和保护。
4.6 不允许施工机械在土工膜上行驶。
三、结语
HDPE
防渗埋在地下不易被破坏,寿命长,防渗效果极强。目前已逐渐在石化项目上得到广泛应用,对环境保护起着尤为显著的作用。森泰土工

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