旋转式RTO设备介绍
(1)工艺：采用蓄热式燃烧技术； 在高温下(≥760℃)将有机废气氧化分解成CO2和H2O，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量；该工艺废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上
(2)结构：设备主要由燃烧室、陶瓷蓄热体和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。废气处理效率≥99%，热回收效率≥97%
旋转RTO
旋转式蓄热式氧化炉设备结构
旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。
工艺原理
旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并*氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。通过旋转阀门的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
旋转式RTO设备适用工况
| 适用范围 | 大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气、间歇式和连续式工况的废气治理要求 |
| 处理成分 | 苯类（甲苯、二甲苯等）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、PMA等）、烷类（庚烷、己烷等）、其他（醚类、醇类、酮类等） |
| 处理浓度 | 50-5000mg/m3 | 处理风量 | 1000-100000Nm3/h |
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