焦化厂的生产流程包括煤的高温干馏。主要原料为煤，通常选用混煤。混煤是复合物中的一种成分，其成分是不固定的。在整个流程中，焦化和回收是产生挥发性有机化合物较多的车间，尤其是回收区，因此焦化厂挥发性有机化合物的处理主要集中在回收区。焦化除尘装置效果理想，可减少大多数VOCs排放。回收区涉及设备较多，各种储罐排放的气体直接与大气相连，气味严重。氨、焦油、萘、甲烷碳氢化合物等物质会逸出到大气中，特别是苯、硫化氢等物质，毒性强，污染环境，严重危害环境，侵害使用人员健康。

　　煤气净化生产过程中，因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气，正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气。化产废气普遍存在易燃易爆易中毒等单一或多种危害，它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性，有的甚至含有大量致癌、致畸、致突变的有害成分，有的还含有恶臭物质等。其组成复杂，并能够对大气环境造成比较严重的污染，加剧设备的腐蚀，有些处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故，焦化生产过程产生此类废气的源头如下：

　　1、在生产过程中，化产品槽之间的转移，进料时通过放散管排出其内气体，或温度升高气体挥发出来的气体；

　　2、在生产过程中，清扫管道、设备产生的废气；

　　3、设备不正常及其他不正常生产情况下的短期排空；

　　4、设备泄漏产生的废气；

　　5、化产槽溢槽产生的废气；

　　6、化学反应等生产过程中产生的一些气体。

　　焦化厂产生的废气种类繁多，性质不同，其来源的特点也不同。根据各自的特点，有各种各样的处理方法。目前常用的焦化厂废气处理方法主要有沸石转筒吸附+催化燃烧，活性炭吸附+催化燃烧，RTO等。目前大多数焦化厂在设计上均设计了有害尾气回收管道系统，并在建设中配备了有害尾气回收系统。鼓风机、粗苯、油库等储罐排出的废气接至鼓风机前的负压管道。但是鉴于安全原因，他们并没有起到很好的作用。有些单位选用洗涤吸附法、吸附燃烧法、洗涤氧化法、吸收法等。在处理有害废气时，尾气处理工艺各有特点，效果不同，投资成本和运行成本差异很大。