轮胎废气处理设备行业采用的废气处理方法主要选用活性碳吸附工艺，但是那会产生二次污染，而且还需要进行危废处理，慢慢随着光催化氧化法的轮胎废气处理设备出现，很好的解决了轮胎工艺废气除臭设备的难题。

　　轮胎生产废气特点：在橡胶轮胎生产过程中，硫化和炼胶工序均产生工业废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大，但废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。橡胶轮胎生产废气成分：轮胎制造厂有害工业废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

　　【轮胎废气处理设备技术比较】 轮胎废气处理设备技术主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

　　a)生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想；

　　b)吸收法：二次污染、操作要求高、运行费用高；

　　c)等离子法：投资高、运行不稳定，同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。

　　d)催化燃烧法：投资高，运行费用高。 早期橡胶轮胎制造行业生产废气主要选用活性碳吸附工艺。随着干式中和法的出现，很好的解决了轮胎工业废气除臭的难。

　　轮胎废气处理设备适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸碱性气体，采用轮胎废气处理设备都可得到满意的废气处理效果。